6月5日
熟悉了一切，开始工作了，先到工地上查看一下安装进度。到了现场，7，8个老美正忙碌着，已经装了3个星期了，一条生产线还没完成，照这个进度还得2个星期才行，我也不着急了，软件上还有不少工作，正好需要一段时间，不需要加班加点的赶进度了。
这样的生产线要按国内的进度，一个月可以安装4条线，并且可以正式投产，这里可得慢慢来。不过仔细看老美的活儿，还是比较精细的，用的材料好，工具全（每人一辆工具车），严格按照工序制作，桥架，管道，平台，电缆敷设，穿管接头，怎么看怎么舒服，相比而言，我们在国内做的活就粗糙多了，还有不少部件都已经被更换或重新加工过了。按我的经验，他们这样做的结果，可以使设备至少用10年以上没问题，而国内的安装的设备最多用5年，如果他们当初也能像老美一样花点时间仔细安装的话，取得的效益可能会更大。
这家美国厂也是家老企业，设备大多比较老旧，虽然维护完好依旧能够生产，但生产效率较低；另外，由于也是欧洲引进的设备，维护成本也比较高。因此，当他在中国的几家合资厂使用国产设备都取得较好的经济效益时，在美国的总部也开始考虑采用中国的生产线了，但显然国产设备在各方面还是存在较大的差距，差距就在细节上。好在，我们的控制水平不差，操作也简单，最终产品的外观与品质均优于老美的，这一点在国内的合资企业几年的生产已经得到证实，也使我们有信心打响进军海外市场的头一炮。