伺服轴故障诊断及排除2


8、机床导轨没有润滑油
⑴、润滑站电源是否正常。
⑵、润滑站到各个轴的油量分配器是否调节的合适，油量分配器工作是否正常。
⑶、润滑油路是否畅通。
⑷、润滑站是否使用说明书要求的润滑油。
⑸、润滑站工作是否正常。
9、排屑器不转，铁屑无法排出
⑴、检查排屑器入口处是否堆积铁屑太多，造成排屑器链条卡死。清理干净铁屑，每次排屑不要太多，否则会造成排屑器链条卡死。
⑵、检查排屑器电机电源是否正常，电机是否能正常转动。
10、加工中心机械手不换刀
⑴、检查机械手电机电源是否加上，电机是否转动。
⑵、检查机械手传动箱内转塔轮及其他传动齿轮有没有损坏。
⑶、机械手传动箱内在一段时间内要检查是否加油，以防止传动齿轮在无润滑情况下工作，造成转塔轮和其他传动齿轮损坏。
11、刀库不转无法正常换刀。
⑴、检查刀库电机电源是否加上，电机是否转动。
⑵、检查刀库换刀接近开关是否正常，换刀信号及刀库准备好信号是否正常，有没有线路虚接现象。
⑶、检查刀库转盘、链条是否转动灵活，有无卡死现象。
12、现象：刀盘不能转动。
常见原因：刀库电机热保护器动作；抱闸没打开；刀盘传动太沉。
处置方法：检查热保护器、抱闸、机械传动。
13、现象：换刀时出现掉刀。
常见原因：刀库参数表乱；气压不符合要求；换刀延时不够；拉杆爪子位置有变化。
处置方法：重新正确编排刀库参数表；提供可靠合理的气压；修改换刀子程序的延时时间；调节拉杆爪子位置。
14、松刀异常：
(1) 、松刀无吹气
原因：1）松刀到位开关没压上。调整到压上，问题解决。
2）、松刀吹气的常闭二通阀或单向阀无动作。更换或检修。
3）、电器问题。
(2)、松刀无动作
原因：1）、松卡刀用三位五通阀无动作,维修、更换。
2）、气动三联件坏或没给机床供气。维修或更换解决。
3）、气缸坏（活塞杆及缸拉毛或密封圈坏或漏气）。
(3)、松刀有动作但刀具取下时困难
原因：1）、调整气缸与拉杆之间的距离（间距太大时刀具无法松开）；
2）、拉刀用刀爪或叠簧坏,维修或更换。
3）、叠簧预紧力调的太大，使拉刀用拉杆上下无法移动或移动不够。
(4)、加工过程中刀具松动
原因：1）、叠簧预紧用螺母松动，使卡紧力不够,调整解决；
2）、刀爪行程太小，导致刀爪到顶而刀具未卡紧。维修拉杆或更换刀爪；
3）、气缸误动作。卡紧到位开关未压上或三位五通阀坏。维修或更换。