在外出差,偶尔上网,凑个热闹
先说一个现场吧:
我是半路被派到现场的,刚去的时候,发现压力表的数据不稳定,查看了一下,发现控制柜内没有接地,虽然有线,但是处于悬空状态。于是查看压力表侧,将屏线缆的蔽层在压力表侧连接到设备(金属储罐),压力的读数稳定了。
可是随着设备调试,又遇到了问题,现场有几台变频器,用的是PROFIBUS通讯控制,在同一条总线上,还有另外一个厂家的智能控制器,所有设备都连接上之后,变频器时常发生在运行过程中报警停机,根据报警信息是通讯方面的问题。几经尝试,开始怀疑是2种设备之间存在不兼容问题,也就是怀疑可能是智能控制器对变频器有干扰。但是又觉得不是主要问题,也没有仪器可以检测,于是将问题重点放在干扰的处理上。既然系统内没有地线可用,于是在室外用金属打了一个地桩,然后接了一条电缆进来,又在柜内做了细致的处理,将所有模块、仪表、设备的信号地点,以及PLC系统的0V点,仪表线缆的屏蔽层,柜子的壳体等等,通通连接到一起,用接进来的地线,逐个柜子对壳体做了连接,同时将先前压力表在设备端的接地断开。经过测试和实际使用,问题都解决了。
实际上,个人认为,如果现场能够处理好信号的接地,就是说有一条单独的、可靠的接地线用,就将所有涉及到的地方都接进来。如果不能的话,就干脆都悬空。在处理接地以抗干扰的时候,有时是要防止某个/某些设备的线路不好,将干扰源带到了系统中而影响了其它的仪表。
从干扰来说,实际上包含2个方面,一方面是该设备对外界的干扰,一方面是防止外界的干扰。设备种类多了的时候,很难保证这些设备能力都一样。所以有时候可以去曲线救国,将这些仪表、设备分类,比如我前面说的问题,实际上我做过一个测试,又增加了一块CP342-5,将原来的一条PROFIBUS总线,分成了2条,分别连接变频器和智能控制器,实际证明,同样可以解决问题。还有一个例子就是我刚刚处理的现场,变频器动力线和控制线施工时被放到了一起,而控制线中涉及到了我的24V电源,这样只要变频器一运行起来,干扰信号直接干扰了我的24V电源质量,从而将线路上根本不挨边的模拟量电路影响了。而用数字表根本测不出24V有什么问题。经过多次试验,最后我将该控制电缆涉及到的24V电源部分,包含不可分割的模块部分的24V电源用另外一个24V电源供电,测试OK了。
管理员注:本帖被摘入“驱动系列精选摘要”管理员注:本帖被摘入“控制系统与通信系列精选摘要”