工厂提供的供电电源：3相5线制380V

设备性质：流水线
本系统共有4个控制柜(所有柜子直线排开，头尾距离60米)
1号柜：工控机、SIEMENS S7-300 CPU和I/O模块
2号柜：ET200M，16台SIEMENS变频，所有变频全部都安装有PROFIBUS通信模块，通过PROFIBUS通信电缆连接(没有隔离)。
3号柜：ET200M，17台SIEMENS变频，所有变频全部都安装有PROFIBUS通信模块，通过PROFIBUS通信电缆连接(没有隔离)。
4号柜：ET200M，8台SIEMENS变频，所有变频全部都安装有PROFIBUS通信模块，通过PROFIBUS通信电缆连接(没有隔离)。

注：总电源接到2号柜内，其它柜都2号柜取电，变频器最大功率1.1KW。

请问各位前辈：
1.本系统的单相控制电源如何取比较好,用隔离变压器?用相线和零线?每个配电柜都取控制电源?所有配电柜共用一个控制电源?
2.每个柜子所有接地都接到本柜内的铜排，然后所有柜子的铜排都通过16平的铜导线汇总到2号柜铜排，然后2号柜的铜排用35平的铜导线接到工厂地。
3.所有电机的动力线都为4线,电机的接地线都接到变频器的接地端子,然后再把变频器的另一个接地端子通过2.5平的导线接到本柜内接地铜排.
4.PLC所有模块的M和PE都短接.
5.RROFIBUS通讯线的屏蔽和连接器壳内金属良好接触.
为了防止干扰和烧掉PROFIBUS通讯口,上述接地措施是否有达到M信号的等电位,采用上面这些措施够吗?还有别的注意事项吗?

由于本人以前做的系统都是通过光缆来实现的,没担心过会烧通信口,但这次却很担心,呵呵!
谢谢!