现在有个项目 SE-PI BU的销售拿下了 全厂仪表订单，
其中大约有50多台 PA接口的表。

主控制系统 不是 西门子 PCS7，
而是 ABB AC800F。

现在通过 DP PA 耦合器要挂接 西门子的PA仪表。

在 ABB DCS的组态软件中，是用 FDT/DTM 来对 PA仪表进行组态的。

一般情况下，假设下面挂接了 E+H的 压变，或者 温变，
可以导入 E+H 提供的 DTM 库文件，--就像西门子仪表给PDM提供的EDD文件一样，这个时候，可以自动扫描并发现 PA仪表，可以在 DTM中 设定量程上下限，更改参数，设置报警，甚至校准零点漂移等。

现在，西门子 PA仪表应该还不提供 DTM 库文件？
只提供 EDD文件给自家的 PDM 用？

那么，这样，我在 系统中则需要插入 每个PA仪表的GSD文件，
然后配置 每个从站（PA表）的 输入 输出 映像区，分别是多大字。

假设，是个压变，
我可能得 读第一个字是 PA表状态字，第二个字是PV值，
第三个字是 上限，第四字 是 下限，第五个字是压变膜盒的温度。
当然，还有可能 送上来的占用的不是一个字，而是2个字，浮点型。。。

Q区，往下写的，例如第一个字是 控制字，例如某个位 是复位，某个位是清零，某个位是 使能或禁止；第二个字是 量程选择。第三个字是上限设定值，第四个字是下限设定值，等等。。。


这样的话，按道理，应该不同PA仪表厂家，其寄存器区 定义也不一样，
同一个厂家，不同系列的应该也有差别。

我必须要仔细阅读每一个 仪表的 说明书，
详细理解后，才能 组态这些 PA表？

不然的话，假设往 第四个输出字使劲写 上限设定，可能会导致错误，
然后 PV值上来的 偏移位置找不到，则似乎读不上来 值。。。

会否是这样呢？

那么，再假如，我放弃 在线组态这些 PA智能仪表，
只把他们当成 普通表来用，

系统使用时，只读取其 PV值，压变就只读 多少压力，温变就只读多少温度。

其参数*** 我用PDM 离线完成。
是否可行呢？

我准备一个 CP5512，一个 DP PA Coupler，
然后每一个表 离线上电，量程，线性，报警等参数，预先设定好，

每个表设定好以后，往PA 总线上一挂，
ABB AC800F 则指读取 其PV值，

这样子，是不是就容易了很多呢？

毕竟，我用PDM的时候，***每个表 是参数化的，
不用管 那个寄存器，偏移多少，
看到的都是内部参数表，直接往下写即可。

上述思路是否正确呢？