其实相关问题我在以前找答案和技术论坛也问过了。这次到现场又看了下实际情况，现将具体情况再次描述下：


硬件配置：

钢厂一台起重机有三个起升机构，主起升、副起升、副副起升，三个机构不可能同时动作。

起重机电气室内安装工控机，通过CP5611卡与S7-300的PLC通信，上位机软件为组态王6.53，工控机对面不到1米的地方是个ABB的变频器，功率比较大（100KW以上）。

关键字 工控机、CP5611 、PLC、 组态王6.53 、 变频器


软件配置：

组态王检测PLC的输入点，即I点，I点均为保护点，如断路器、过流保护继电器、重锤开关等，正常状态下这些点为1，故障时变为0。

组态王相关变量直接连接到PLC的输入点地址，并且设置相关输入点变量由1变0时，视为故障，进行报警，并记录。组态王相关变量扫描周期为200ms。


现场运行情况如下，上位机软件经常报出过流保护继电器、重锤开关为0现象。而且每次报的时候都是三个起升机构一起过流、一起重锤跳开。但是实际情况不可能如此，首先3个机构不可能同时动作，其次若任何重锤跳开，整个起重机断电停车。但是实际上整个起重机运行期间，从未发生过断电停车现象。并且在起重机钩头高度很低的时候报重锤（重锤指起重机上升至最高点）。


从软件设置来看，不会有任何问题，上位机变量地址对应PLC地址一致，上位机变量逻辑关系正确。而且在别的钢厂起重机上也有工控机，也装有组态王6.53，但是从来没有出现这样的误报警。

但是其他钢厂是这样的。要是通过CP5611卡进行上位机与PLC通信，则起重机驱动电机设备为定子调压设备或者常规接触器控制，有变频器的起重机则是PLC上安装CP343模块，通过网线进行连接。

此处误报的钢厂是工控机对面就是变频器，且通信通过CP5611板卡读取。

我想问：

1、变频器的电磁辐射会不会对CP5611板卡通信造成影响？

（我感觉应该有，但是有些奇怪的就是，为什么误报的总是这几个故障呢，难道电磁辐射也有物理的共振现象，对数据包固定部分数据进行干扰？？）

2、变频器的电磁辐射会不会对PLC内部程序造成影响？

（应该不会啊，比如重锤，要是内部点由1被干扰成0，那起重机就断电了，但从来没断电）

3、变频器的电磁辐射会不会对CP5611与PLC进行连接的DP电缆造成影响？

（现场DP线就是对2个端口，CP5611端口、PLC的MPI口进行了连接。没发现特殊的屏蔽措施，如别的大侠说的接地了啥的）

4、上位机软件问题？

（应该不会啊，组态王再烂还是可以的啊，而且别的起重机为啥没事情啊？软件设置时一样的啊）

5、以太网设备的抗电磁干扰能力是否要强一些？比如PLC安装CP343模块，经网线与工控机网卡进行连接。

6、若不使用CP5611，采用德国赫优讯协议转换设备，如MPI转以太网设备抗电磁干扰要强一些？

7、如果要抗电磁干扰，DP线如何接地，有何要求？