PLC故障问题类型如下：
一、I/O模块通道读数故障。
通常发生在AI/AO模块通道的采集和输出值始终超限异常。对于AI采集通道，四线制方式更是最易出现莫名其妙的超限异常。
此类现象通常是由于电磁干扰，造成AI输入信号与AI模块的供电电源不等电位，因此在共模干扰电压作用下极易造成超出AI模块的允许共模抑制比（即CMRR）。
此类故障出现对维护人员通常有很大的欺骗性。反复更换AI/AO模块后仍不能解决问题，就要想到是电磁干扰影响了。
简单处理方法是：将AI/AO模块通道的负极接线与端子编号10、11（即Mana）短接在一起就可以了。
二、PLC供电故障
PLC供电故障大多是由于设计不合理造成的。如下：
1、未采用UPS电源或UPS电源容量选型太小；
2、PLC主机架供电与I/O供电，和电磁阀供电，和指示灯供电等，无论是开关和电源上未进行物理上的分离， 如果一处短路跳闸，导致其它或所有供电中断。
因此，合理有效的设计分配（分离）供电电源、选择开关容量至关重要。
三、编程故障
此类故障是软件设计故障了，也比较常见。如下：
1、访问了不存在的FB、FC功能块，或FB、FC功能块中不存在的定义参数；
2、访问了不存在的DB块，或DB块中不存在的定义参数；
3、访问了不存在的I/O地址区（即：PIW、PQW、IW、QW等编号）；
4、访问了不存在的系统存储区（即：MB、MW、MD等编号）；
5、访问了不存在的数组（ARRAY）变量，或数组变量不存在的索引编号；
发生以上软件设计故障，系统通常会调用OB121、OB122块，将出错信息写入系统诊断缓冲区（Diagnostic Buffer）中，用户可在此查看出错信息。
四、通讯故障
通常发生在分布式DP I/O站点上。如下：
1、DP联接头不牢固或脱落；
2、终端电阻设置不对；
3、通讯缆线超长；
4、通讯缆线布线不合理（例如：靠近电磁干扰源）；
5、波特率设置太高；
6、DP通讯站点数量太多超限；
7、要求高速的传动网站点与普通的通讯站点未进行物理上的分离，导致传动网站点通讯失败或通讯滞后。
以上所列PLC故障问题，为本人经验所谈，仅供大家参考。