quote:以下是引用祥武在2010-04-12 08:58:58的发言:
我现在通过PID控制炉膛温度,利用热电偶监测炉膛温度,让炉膛温度跟随设定温度曲线,炉膛温度范围是0--1200°,PID的输出控制煤气关断阀开通时间的长短。通过TC模块炉膛监测的模拟量除以10转化为实际温度。
问题一、设定温度和炉膛实际的温度,能否直接送到FB41的SP和PV?
问题二、PID的输出LMN的值的范围大约是多少?0--100?还是0--2764?
问题三、如何让PID的输出控制煤气关断阀开通时间的长短?
谢谢
1、关于问题一,请参见我在论坛上的以下链接地址中的7楼回答:http://www.ad.siemens.com.cn/club/bbs/post.asp?myreply=1&b_id=4&a_id=672579&s_id=&num=19#anch
2、关于问题二,S7-300/400系列FB41功能块的PID调节算法输出有LMN和LMN_PER这两个端口。其中LMN端口输出是百分比单位,即:0~100%;LMN_PER端口是经0~27648量程规格化后的输出。
另外,关于PID调节算法输出LMN和LMN_PER两个端口的使用描述,也可参见我在以上相同链接地址中的10楼回答:http://www.ad.siemens.com.cn/club/bbs/post.asp?myreply=1&b_id=4&a_id=672579&s_id=&num=19#anch
3、关于问题三,PID调节算法输出控制脉冲式开/关阀的开/闭时间问题,需要将PID调节算法输出值LMN进行PWM(即:脉宽调制Pulse Width Modulator)技术处理后,最终输出至DO模块,而不是AO模块了。PWM技术是将连续变化的信号值,采样量化成断续变化的开关量(即:离散量),其实质就是依据连续信号的幅值大小,调制为离散量的占空比值。
我猜测,你这应该是一座目前在国内还应用不多见的脉冲数字化加热炉吧(Digital Furnace)!并且是轧钢生产线板坯或线材加热炉,或焙烧锻造炉!