1、由于生产的工艺不够稳定,罐内温度变化比较大,罐内变化比较大,就会导致物料的密度变化大(沸腾状态下,物料密度受到温度的影响,导致了液位的波动)。
2、多罐串联工作,各个工作的罐温度是依次递减(如递减10°C),而且必有一个罐停用清晰,所以不同罐轮洗时,会影响别的罐温度设定值(如1罐停用或启用,对2罐的温度设定就差别很大)。
因此受到以上2个问题的影响,采用的差压法测量液位并不能得到准确的液位值,我的想法是,采用双差压法测量液位,这样就消除了物料受到温度的变化而导致密度变化的影响,
不知道兄弟们决定如何,有没有这方面的案例。