以车床为例加工直的外径、直的内孔或车端面时如果用手动对刀的话，都可以不用刀具半径补偿，因为此时刀尖X和Z方向上接触工件已加工面的点是刀尖圆弧上的一固定点，该点在加工直的外径、直的内孔或车端面中的某一项时，该点的位置始终没变，它并没从刀尖圆弧上的一个切点移到另一个切点位置，所以在上面三种情况下可不用补偿。至于用对刀仪对刀可否不用我还不清楚，因为我还不清楚对刀仪对刀的原理。除此之外在加工圆弧、锥度与另一表面过渡等情况下都必须用刀具半径补偿，否则将产生过切或加工不到位等情况。因为在加工圆弧、锥度与另一表面过渡等情况时该切点随刀具位置不同切点的位置也在刀尖圆弧上不断变化，所以必须用刀具半径补偿，以达到机床自动修正的目的。关键就是观察上面提到的切点位置是否在变化。
至于到底该用G41还是G42，这主要还是与刀具的运动方向有关，它与选的刀沿没有关系。因为刀沿已选定，走刀方向也选定，刀具从A点移动到B点使用41，如果只改变走刀方向，刀具从B点反向移动到A点的话，就应改用G42。否则将产生你所提到的“我当时用的是G42，后来，X方向就每次都多进了一个刀具的半径。”的情况。反正你记住一点“视线沿走刀方向看过去，刀具在工件加工面的左侧选G41，反之同理”就绝对没错。
至于刀沿的选择则与走刀方向和待加工部位的形状有关，应该很好选择，在这就不多讲了。