我碰见过 用电焊 烧了 5个IM153-2 的情况。

ET200M机架上的 IO 倒是没见坏。


1。 电焊机现场单独供电，这个没问题，
电焊机额外加 电抗器，这个基本上 不能奢望。

2。 电焊一般是从电气专业接AC380V。 2线或者 3线的都有，
电焊的输出线一般是2根，焊把线是一根，上边加的有焊条，一根是地线，
地线一般就近搭接。
很多地方都出现了 用电焊烧模块的情况，
这个不能挂电焊，全中国的电焊都是那样用的，
只能怪做自控的没有考虑到好的接地保护。

3。 电焊在现场施工时，一般在 金属支架或者设备壳体上直接搭接。
这是标准的电气地，有的也叫强电地，还叫保护地。
自控的地一般应采用 仪表地，也叫弱电地，或者叫程控地。
自控的地不是用来做 电气保护的，主要是用来做屏蔽，提高抗干扰性能的

如果你现场的 机柜跟底座直接焊接，那么一般机柜就跟电气的地就通了，
你的ET200M 或者S7-300的 铝合金导轨直接装在机柜的安装板上，那么你的
ET200M的 地就和机柜壳体导通了，结果是，你的弱电的地和 外边电气的强电的地导通了。
后果，，， 后果不好预料。 真的是不好说，
也有用了电焊没坏东西的，但是也有用了电焊，怀一大堆东西的，
我这几年最少见到四五个因为电焊而损坏模块的情况了，
西门子的有，施耐德的也有，AB的也有，GE的也有。
难道因此就证明，我们要跑过去 骂用电焊的工人？

4。 拉断了电源开关，不代表，你就断开了你这个 程控柜到地线的 连接。
接地问题 讨论了 几十年，至今依然还有继续讨论的价值和意义。

5。 我个人 相对而言，比较推崇 强电地 和弱电地 分开的接法。
柜子壳体就接 电气地。

ET200M的 导轨用绝缘垫子垫起来。
柜内额外加一根铜排，这个铜排跟机柜是隔离的，
ET200M的导轨接地连接到这个 弱电地铜排去，
所有AI，AO的屏蔽层也不在现场接地，统一拉回控制柜，接在这个铜排上。

完成后，用万用表 测量一下 这个弱电地 跟 强电地 之间是否导通。
主要尽量不要用摇表去测量 弱电地和外壳，以及弱电地和强电地之间的绝缘情况!!! 还有人用了一下摇表，就把 几个贵重仪表给搞坏了的。。。
你这边的地 最主要是 实现等电位连接，你的很多仪表，模块的隔离电压才几十福特，上百福， 摇表搞一下，很多器件撑不住就坏了。
你如果想用摇表摇，可以先断开哪些 “脆弱”的设备。
有很多人 死活都没想通，为啥用一下摇表都能导致 很多仪表和模块的损坏