使用变频器可以节能，那是有针对性的，它是针对直接用工频运行而言的。就像节能灯和白炽灯的比较一样，相同的亮度，白炽灯费电，节能灯省电。而变频器和直接工频的驱动也是如此，同样的负载下，不论是恒转矩的还是变转矩的负载，相同的负载条件，相同的转速条件，即工况一样的情况，变频器省电！这是经过测试的。好事的话，可以自己去实验一下就知道了，节电起码5％以上。

抛去比较对象，单说变频器那当然它是费电的。就像节能灯，它再节能，自己也是耗电的。所以，对一个事情的定义要有前提条件，是自己和自己来比较，还是自己和“他人”来比较。





来也是用直流调速。相比直流，即使不启动，励磁也在给着，你直流电机的冷却风机也不敢停。要和电磁离合器调速相比那就更甭说了。

总之，只要是会产生大量（无功）热量的调速装置，都是不节能的（这种装置风机一刻也不敢停）。

你看变频器不工作时，连装置的风机都不用开。那这种装置就一定是节能的。

要说的是什么？就是在将电能转化成机械能过程中少转化一些热能，多一些机械能。

包括功率因数也是如此。表显示的电流和电压乘积不是有功功率，是视在功率。只有功率因数=1时，两者才相等。此外的无功电流就在导线上发更多的热。这都是浪费的能源。我们提高功率因数的目的也就是为了节能。把有限的电能用在有效做功上。




这个问题在中国工控网曾经引起很长的激烈的争论，那时的斑竹是个高高手，叫什么我忘了，但是他说的我还有印象。磕头机的驱动电机转速是恒定不变的吧？而且如果磕头机配重调整的平衡的话，一个工作周期，做功很小。也就是说调整平衡块能做到最佳耗电量，只是许多的人不做这个工作，造成了电动发电在一个工作周期内的能量消耗。于是，还有了电能反馈装置，这样可以把发电的能量再利用。也是省事的办法。

其实，你完全可以做这个节电的统计试验，两个磕头机，一个用变频驱动，一个用工频驱动，统计一个月的用电量，即可心中有数了。