回复:802D SL 偶尔进刀不准确求解

lyz

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普通 普通 如何晋级?

发布于 2010-12-11 18:49:42

5楼

感觉好像是丢脉冲,这两天频繁出现
具体表现为在工件155外圆处对刀,在同一个NC程序里执行两次155尺寸的切削,在第二次车削155时出错,数据如下
车削前在155处对刀后的MCS=921.811 WCS=155 刀具补偿值=844.311
执行到第二次155时,实际位置已到,可工件坐标显示还有余程,进给暂停记录此时的数据如下
MCS=923.517 WCS=158.413
机械上在电机同步带轮和电机轴、丝杠螺母和丝杠同步带轮间均做过标识,出问题是标识没动,排除间隙及丝杠打滑问题,机床配比为18:20,就是在相同位置机械坐标发生了改变,出问题时机床没断电,上电做过回零

怀疑机床数据,将另一台相同配置同规格的机床数据复制至本机床,复制前做过清除,即用缺省值上电,再倒入另一台的机床数据

用相同NC程序试验问题又出现,具体数据如下:

155处对刀后数据
MCS=-77.552 WCS=155 刀具补偿= -155.052
第一次整个NC程序运行完成无异常,用相同程序Z轴进刀-0.2后进行车削,在第一次X155处就出现问题
MCS=-74.982 WCS=160.14 即实际位置已到,可坐标显示未到
以上问题感觉不是机械问题,我是机床厂搞电气调试的,十多年也是首次遇到,希望同行们能互相探讨,多谢各位回帖
西部有爱
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