quote:以下是引用huyie在2011-04-03 15:43:29的发言：

本单位是一生产通信电缆的专业厂家，新购进一条90护套生产线，用来生产HYA市话电缆。设备生产厂家也是行业内的知名厂家，有着多年生产挤出机的经验。然而却“老师遇到新问题”，具体情况如下：

该生产线试车时情况如下：护套料为LLDPE，生产HYA30*2*0.4(护套外径为12mm/缆芯外径为8.8mm，机头为25型，机身加热区为4区，加热功率均在6KW，

机头加热4区，采用挤压式模具。主电机90KW（普通三相异步电动机，额定电流167A），采用变频器控制，各温度设定（从下料口往外）分别为210/240/248/257/250/235/235/243

1) 试生产时，线速度为20米/分，主机变频器10.2Hz，153A，46.1%, 变频器上已报"电机过热故障",各区温度均可达到设定值.

2) 关掉下料口冷却水,30分钟后,主机变频器显示10.2hz,118A,37.3%

3) 将线速度升至40米/分,主机变频器显示19.8hZ,162A,机身1区~4区分别低于设定值27/28/19/33度,且4区温度呈下降趋势.

4) 将机头取下,单挤料,将主机速度开满,变频器显示50HZ时,测出胶量13kg/2分钟

以上现象是否说明:

1、机身加热瓦配小了，所配加热瓦功率不够，以致高速生产时塑料不能充分熔化，故电流增大、机身各区温度下降、尤其是熔融区；

2、电机配备不合理：普通电机低速时散热不够，导致电机过热电流大

奇怪的是：

生产该挤塑机的厂家是一老牌厂，有着多年生产挤塑机的经验，怎么会犯这种低级错误呢？机身4*6KW的加热功率真的不够吗？
还是电机选型不合适？应该用变频电机还是？

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