1.LZ所提的问题实际上更多是现场控制级的问题。对于此类问题实际上我也不是特别的了解；
2.但对于PCS7控制系统来讲，实现控制要求，仅对仪表类知识大概了解一些也是可以完成控制系统的功能的。（当然，如果具有很深的仪表设备知识的话，对于调试工作是很有好处的。）
3.一般我调试过程中与仪表类相关的知识大概源于控制信号的类型：如AI信号的类型（两线制，四线制，RTD,TC等）；对于二次回路控制流程的了解；对于控制仪表及设备的控制策略等；
4.PID自整定功能我在项目中用到的不多，但做过几次实验。个人的感觉是，这个功能需要在连续的正常生产过程中才更有效。因为PID参数的设定一定要在实际的连续生产过程中调整后才是有效的。5.PID自整定功能的调节效率也跟现场级得控制设备有关系的。我当时在现场做实验的时候，大概一个调节回路的自整定时间在半个小时左右；当然复杂的串级回路等，还没有做过实验。
6.对于控制精度的问题个人觉得还是首先要满足硬件条件的要求，例如采样周期，采样精度等等；如果仪表达不到精度的话，那么软件上无法实现精度的转化，即使可以转化，也是虚假值，没有意义。
7.对于PCS7控制系统及其他的控制系统，更侧重的应该是控制策略方面的；例如手自动切换时的勿扰切换等等
8.对于手动整定参数，这个跟实际的经验有很大关系了。因为针对不同的控制对象，其特性也不尽相同的，因此控制参数也不可能完全一样；百度一下，有个口诀可以提供一个大概的思路（论坛里叶转载过）。
9.要求过程值波动小，那么控制设备的精度，控制的工艺方案也需要有特殊的考虑，例如大风机换成多个小风机控制等。总之，还是需要特事特办的。
10.控制方案及策略还是服务于工艺的，因此工艺的设计策略才是最重要的。控制方案只是实现手段，但实现手段是在基于工艺设计合理的前提下的。