一、哦！好几天没来查看此贴了，一直在写项目总结。今天看到万斑主与凌侠关于WinCC与STEP7集成方式的探讨方案有分歧了。这主要是大家从不同的思维方式、不同的实现工具，去达成解决方案而出现的分歧。这也是难免的。
二、在此，我谈一下关于将WinCC集成于STEP7中的一些个人见解，欢迎指正：
1、既然是要将WinCC集成于STEP7项目中，那么在STEP7中能完成WinCC中组态的功能，就一定要交给STEP7中完成，否则，就不能充分发挥WinCC集成的优越性、一致性。所以，如果采用Excel、Access等工具的导入/导出功能去完成WinCC的组态功能，尽管方便灵活，但这毕竟不是WinCC在STEP7中集成化后完成的。属于单纯的WinCC组态编程技巧。
2、因此，在项目设计初期，就应在STEP7程序编程设计中事先规划和架构。项目总设计师必需要有统筹规划上下位组态程序的衔接，上下位接口的信息传递、上下位组态程序的资源消耗、上下位组态程序的人员安排和开发工期等经验能力。
3、如果要将WinCC组态工作分担在STEP7中集成化完成，那么就必然要借用PCS7的开发方式、系统架构、思维理念，才能充分发挥集成化的优势。
4、将WinCC组态工作分担在STEP7中集成化后，必然加剧STEP7项目中软硬件存储资源的消耗，但却带来程序简洁、增减（伸缩）灵活、组态高效、调试和维护方便等诸多优点。
5、熟悉或做过PCS7项目开发的工程师们应该知道CFC的很多功能块都有FACEPLATE。所以，在STEP7编程中功能块的设计和开发，是做好WinCC项目集成的关键所在。有了众多而完善的功能块，一致的功能块I/O接口，才能为上下位的信息传递架构好通道。
6、有很多工程师在将WinCC集成在STEP7中后，由于项目程序未统筹规划好，导致使用别扭，反而被束缚止步，甚至还后悔不已。
7、SIEMENS不愧是世界上最难以入门学习和复杂难用的产品。它的产品说明书尽管厚实详尽，但对初学者却反而不易掌握。SIEMENS的每一款自动化产品开发，几乎都考虑到市场应用的通用型，和用户使用的可开发性。
8、WinCC项目集成在STEP7中后，导致STEP7与WinCC相互关联、密不可分。同时也导致STEP7与WinCC相互牵连影响，加大了设计人员的使用掌握难度，是SIEMENS众多自动化产品开发中一个较为典型的复杂应用技术。也是长期从事SIEMENS自动化产品使用的工程师们议论的话题、一个较为难以跨越的技术难点。
9、目前，我正做完一个硬件为两套S7-400、I/O点数约1800个、软件为STEP7+WinCC和配CFC工具，并且将WinCC集成于STEP7方式中、工艺对象为干法水泥熟料线项目。不久以后，我会将此项目中WinCC集成化设计的经验总结出来，供大家分享。