我厂有一台铣削钢带的专用机床，有两个铣头同时对运动过程中的钢带两侧进行铣削加工，以保证钢带的宽度。钢带宽度1m左右，厚度10mm，移动速度1.5m/min。目前机床的现状是：两个主轴功率各55kW，带动铣头旋转，通过两台变频器控制，铣头的移动通过普通电机+减速机+丝杠驱动，工作过程中，钢带运行会出现左右摆动的情况，操作工根据观察完全手动控制铣头的移动，来保证铣削加工的质量和钢带的宽度。目前经常出现钢带两侧铣削量不同、甚至出现钢带边缘铣出缺口的情况。
> 现在我们想对该机床进行改造，通过两套位移传感器检测钢带两侧的位置变化，与两个铣头的位置控制构成一套随动系统。我们初步有两个方案，方案一：OP270+S7315-2DP+FM354+611U+1KF7；方案二：SINUMERIK 801D+611U+1KF7。目前我们选择的位移传感器带有DP接口。
> 想请教以下问题：以上两套方案是否均可行，那种更经济一些；FM354是否可以和驱动部分611U相匹配；位移传感器是否可以接入SINUMERIK801D数控系统中，作为其位置（速度）控制的给定信号呢；对于这样的随动系统，并且只在该场合使用的专机，有没有更好的方案呢？如果想重新制作一台机床，考虑到两个主轴的控制，应该选择什么型号的数控系统呢。
> 真心希望得到您们的指导！谢谢！