我也是做配料系统的，大概看了一下你的配料程序，配料部分有的思路值得我借鉴！谢谢分享
在总体的控制流程上，我目前做的应该比你的系统要更人性化，主要有以下几点：
1、你的系统配料顺序是从按仓位顺序来的，固化了，而我的系统配料顺序是根据配方内原料的先后顺序定的，因此用户可以通过调整配方来改变配料仓的下料顺序；
2、你系统的配料顺序固化了后，不能实现多仓同时配料，影响了配料速度，导致产量受限，而我的配料顺序是随配方来的，多仓原料名称一样的话，可以一起下料；
3、还是因为配料顺序固化，如果料仓缺料便只能等（不知我理解的是否准确），而我的系统可以在缺料的时候，换到其他同原料仓；
4、因为我没看你通讯的程序，不知道你对重量值的突变是否做了处理，我碰到过这种情况，就是仪表的重量值在某个瞬间会来个突变，使配料过程收到影响，从那以后我所有的程序都做了处理；
以上观点不知是否可取，还望与楼主及各位同行多多交流！
我的QQ：28846573
另附上我的E（pp_lx0612@163.com），不知楼主是否可以把WINCC的程序发给我，学习一下！谢谢