楼主：我很抱歉，刚才急着看“非诚勿扰”了，写的比较匆忙，没有来得及测试；另外还遗漏了恢复正常工作后延时3秒，变频器恢复原来工作状态！看完非诚勿扰，我又仔细分析了代码，发现里面有漏洞，又修改了代码，经过仿真测试已能按照你的要求正确运行！(注：我在设计程序时，36个光电开关的PLC输入地址当成连续考虑的，如果你实际不是连续的，需在这段程序前面处理一下！控制变频器的信号是27648对应于50Hz，如果与你实际情况不付，修改代码中相应的参数就可！）代码中我做了详细注释，楼主可参考，如下：
//╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬(一）统计当前的纺丝位正常工作个数╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬
L 0
T MW 100 //将上一次统计结果清零
LAR1 P#I 0.0 //第一个光电开关的输入信号的起始地址I0.0
L 36 //光电开关输入个数=36
NEXT: T LW 100 //循环查询电开关的输入状态
A [AR1,P#0.0] //判断光电开关信号是否为状态“1”
JCN M001 //如果为“0”，不计数，并跳转到查询下个地址
L MW 100
+ 1 //当前光电开关信号如果为1，就计累计一个数
T MW 100 //统计当前查询的结果，并存储
M001: +AR1 P#0.1 //下一个光电开关的输入地址
L LW 100 //LW100里面的内容减1，直至循环减至0离开循环
LOOP NEXT //LW100如果不是0跳转到循环标签NEXT，如果是0往下执行
//╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬(二）判断正常纺丝位是否小于32个（需优先判断）╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬
L MW 100 //装载本周期统计纺丝位正常运行的个数
L 32 //装载设定值32
= M 102.0 //M102.0=1为报警状态，M102.0=0为不报警状态
//╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬(三）判断正常纺丝位是否小于35个╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬
L MW 100 //装载本周期统计纺丝位正常运行的个数
L 35 //装载设定值35
= M 102.3 //M102.3=1为故障，M102.3=0为正常
A M 102.3 //如果纺丝位正常工作位小于35个故障信号发生时
FP M 102.4 //判断上升沿
JC FCUP //跳转到变频器增加1Hz，FCUP=frequency up
//╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬(四）判断纺丝位是否工作正常╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬
L MW 100 //装载本周期统计纺丝位正常运行的个数
L 35 //装载设定值35
>=I
= M 102.5 //如果故障恢复，正常工作M102.5=1
A M 102.5 //如果故障恢复正常，启动定时器T100
L S5T#3S
SD T 100
A T 100 //当故障恢复正常3秒后T100是否出现高电平
FP M 102.6 //判断故障恢复正常后定时器T100的上升沿
JC FCDN //跳转到变频器频率减去1Hz，FCDN=frequency down
JU EXIT //如果没有问题存在跳转到正常状态
//╬╬╬╬(五）小于35个纺丝位变频器加1Hz，恢复正常35个工作位变频器恢复正常频率╬╬╬╬
FCUP: L "FC_SET_Hz" //装载变频器原来运行设定值
+ 553 //变频器增加1Hz的数值27648/50=552.96
T "FC_SET_Hz"
JU EXIT
FCDN: L "FC_SET_Hz" //装载变频器原来运行设定值
+ -553 //变频器减去1Hz的数值，27648/50=552.96
T "FC_SET_Hz"
EXIT: NOP 0 //EXIT=NP=No Problem O(∩_∩)O
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