变频器节能主要体现的需要降低转速的场合,变频器在泵上使用,节能效果是很显著的,流量与转速的一次方成正比,压力与转速的平方成正比,功率与转速的三次方成正比,所以泵的效率一定,要求调节流量时,转速降低,输出功率成立方关系下降,即泵的耗电功率与转速近似成立方的关系。另外由公式P=S╳COSФ,Q=S╳SINФ,其中S-视在功率,P-有功功率,Q-无功功率,COSФ-功率因数,可知COSФ越大,有功功率P越大,普通泵电机的功率因数在0.6-0.7之间,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,COSФ≈1,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。这是变频器功率因数补偿节能的体现,另外电机利用变频器软启动功能将能使电机启动电流从0开始,最大也不会超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,这也是变频节能的体现。
变频器是通过轻负载降压节能,拖动转矩负载由于转速没多大变化,即便是降低电压,节能也很微弱,这点在风机上不同,风机的耗能跟转速的1.7次方成正比,转速降低,电机转矩急剧下降,节能很明显,但是用在油井上就会因为返程试用制动电阻浪费很多电。
总之,如果环境要求必须调速,变频器节能效果还是比较明显的。不调速的场合变频器不会省电,只能改善功率因数。
管理员注:本帖已被纳入此次探讨发帖整理,请
点此详阅。