由于调节阀使用环境恶厉，在使用中难免出现一定故障。因此，掌握一定的调节阀维护与维修十分必要。气动调节阀日常维修的主要内容应有以下几项：
（1）阀体内壁。检查其耐压、耐腐情况。
（2）阀座。因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压场合，还应检查阀座密封面是否被冲坏。
（3）阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差情况下阀芯磨损更为严重，应予注意。另外还应检查阀杆是否也有类似现象，或与阀芯连接松动等。
（4）膜片、O形圈和其他密封垫。检查其是否老化、裂损。
（5）密封填料。检查聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化、干涸，配合面是否被损坏。
表8-1给出了气动调节阀常见故障和主要原因，供使用时参考。
表8-1 气动调节阀常见故障和主要原因
常见故障 主要原因
阀不动作 定位器有气流，但没有输出
①定位器中放大器的恒节流孔堵塞
②压缩空气中有水分聚积于放大器球阀处
有信号面无动作
①阀芯与衬套或阀座卡死
②阀芯脱落
③阀杆弯曲或折断
④执行机构故障
阀的动作不稳定，气源信号压力一定，但调节阀动作仍不稳定
①定位器有毛病
②输出管线漏气
③执行机构刚度太小，液体压力变化造成推力不足
④阀门摩擦力大
阀振落有鸣声，调节阀接近全闭位置时振动
①调节阀选大了，常在小开度时使用
②介质流动方向与阀门关闭方向相同

调节阀任何开度都振动
①支撑不稳
②附近有振源
③阀芯与衬套磨损
阀的动作迟钝，阀杆往复行程动作迟钝
①阀体内有泥浆或粘性大的介质，有堵塞或结焦现象
②四氟填料硬化变质
阀杆单方向动作时动作迟钝
①气室中的波纹薄膜破损
②气室有漏气现象
阀的泄漏 阀全开时泄漏量大
①阀芯或阀座腐蚀、磨损
②阀座外圆的螺纹被腐蚀

阀达不到全闭位置
①介质压差太大，执行机构输出力不够
②阀体内有异物
填料及连接处渗漏，密封填料渗漏
①填料压盖没压紧
②四氟填料老化变质
③阀杆损坏
阀体与上、下阀盖连接处渗漏
①紧固六角螺母松弛
②密封垫损坏