quote:以下是引用kdrjl在2011-10-07 14:25:04的发言：
静下心来，仔细的通读了一遍本楼的讨论。基本看明白了。挺精彩的。也很有意思。

首先，发现本楼的问题发起者由于自己知识面的限制，对温控电路和产品行情、应用不是很了解，导致想到采用变频器来解决温控的方案，认为这是符合环境需求和限制的最佳方案。这无可厚非，因为作为搞技术的，谁都是喜欢采用自己熟悉的、成熟的技术方案去设计产品。这样心里才能有底。而且也便于售后服务。但殊不知，这个采用变频器的温控方案，成本确实太高了（相比于专业的温控系统而言）。

第二，温控系统发展到今天，从功率驱动器件到闭环控制电路，都已经发展到了既简单、又方便的程度，特别是控制，基本都是数字化、智能化的系统，模拟系统基本都被淘汰了。也就是说，不论是远程设定还是计算机通讯，都不是问题。而且其PWM的闭环温控算法以及PID运算形式，都是由单片机CPU完成的，能保证温度设定值与实际值之间的误差很小。在自动化的闭环控制系统里，对温度的控制，应该已经是模块化、数字化、智能化了。核算一下成本，一个专业的温控器其售价在400-800元之间不等，然后再加三个固态继电器模块（无触点的电子开关），再加一个K型热电偶温度传感器即可组成一个温控系统。这个成本也许连一个变频器售价的1/3都到不了。所以，楼上绝大多数的观点是支持可控硅调压温控的方案。他便宜、专业且简单是大家的共识。

第三，还是很喜欢楼上的发言，因为毕竟他在挖掘用MM440变频器做交流调压的定频控制。这个确实让人眼前一亮。很不错。对于变频器的应用，能挖掘各种功能扩展其应用范围。很值得共享。而且我想这种P1300=19的功能，不是所有其他品牌的变频器都可具备的功能吧？MM440还是很值得炫耀的。^_^

第四，现场都是直流共母线，找不到三相交流电源？这个似乎不是一种理由吧？工业现场，没有交流电源的环境能成立吗？

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