CYCLE800在两年前我就打过西门子的热线服务电话咨询过，但是得到西门子工程师不清楚用法的回答，所以研究了很久，现在和大家讨论一下我摸索的经验：
第一行 名称：可以自己起名称，比如“ABC“等
第二行 返回：选择“不”和“是”根据自己的需要
第三行 摆动：如果你在程序中已经根据工件要求进行了工作台或刀具的摆动，那么可以选择“不”，否则要选择“是”，机床刀具主轴箱中B轴会根据CYCLE800中相应参数自动进行角度的摆动
第四行 摆动平面：一般来说如果要运用CYCLE800，都是在不同于原来的G17、G18、G19的平面进行加工，所以这个平面肯定是新的，所以在这个参数中常用“新的”
第五行 参考点：可以沿用原来的工件坐标系作为工件的廻转后的参考点，也可以把你刀具接触工件的点作为新的参考点，比如X50，Y0，Z20
第六行 摆动模式：为了安全起见，建议设置为“逐个轴”
第七行 旋转周围：设置你所需要旋转的轴（X，Y，Z）的旋转角度（注意有正负之分，否则会导致加工轨迹运算错误）
第八行 零点：可以将X1，Y1，Z1不设置，系统默认为“0”
第九行 方向：这个设置与第七行的“旋转周围”有关。利用两个方向设置，“正”或“负”，可以处理带有回转平面的工件。 这两个由NC 计算的解决方案相差180 度，
第十行 跟踪刀具：我觉得“是”与“否”影响不大
以上设置后会产生一个类似CYCLE800(0,"ABC",0,57,0,0,0,0,0,0,200,0,0,-1)程序行
尤其要注意的是：
1）！编程投影角XY 或YX 时，回转坐标系的新建 X 轴位于原来的ZX 平面中。
！ 编程投影角XZ 或ZX 时，回转坐标系的新建 Z 轴位于原来的YZ 平面中。
！ 编程投影角YZ 或ZY 时，回转坐标系的新建 Y 轴位于原来的XY 平面中。
所以必须在程序的开头指定加工平面
2）廻转后的X、Y、Z就不是原来的X，Y，Z的坐标值，所以所运行的长度是廻转后的长度。比如以Y轴为廻转中心廻转30度，那么加工平面就是G18平面，X50、Z50的移动长度就是斜线方向的移动各50mm
3）在运行CYCLE800(0,"ABC",0,57,0,0,0,0,0,0,200,0,0,-1)后，不能使用TRANS、ATRANS等命令，否则会在斜线方向进行偏置
4）CYCLE800(0,"ABC",0,57,0,0,0,0,0,0,200,0,0,-1)是个模态有效指令，
运行CYCLE800(0,"ABC",0,57,0,0,0,0,0,0,200,0,0,-1)廻转后要及时用CYCLE800（后面没有参数）的命令进行取消廻转