现在在工作中也有实际的应用，大家可以看看
1、管控一体化方案以人机界面为下位机对锅炉的温度实行控制，本系统下面的组态工程的设计是以一台1062K下挂接的宇电仪表、西门子200PLC与蔚普短信模块为例．
对于采集温度而言，可通过PT100温度传感器，将温度数据采集并送给宇电808P，在宇电808P内，将测量值PV与设定值SV比较，通过自身的PID运算将温度数据通过变送处理传送给可控硅，实现可控、准确、实时的温度控制．
对于锅炉的水位控制而言，可通过水位传感器，将采集的水位信息传输到西门子S7-200PLC当中，通过PLC中设定的水位控制条件的判断，驱动相应的阀门，对出水阀门和进水口阀门控制流量的大小，来达到控制锅炉的汽包水位在一个固定值上．
2、mcgsTpc1062K自带RS485串行通讯口，可将多台808P仪表或西门子S7-200通过RS485并联与mcgsTpc1062K连接，将仪表和西门子S7-200内所有数据传输给mcgsTpc1062K．在mcgsTpc1062K上通过MCGS嵌入版组态软件可实现温度和水位等数据的显示，并对其进行行之有效的控制。这些操作都可在mcgsTpc1062K上实现．并可对数据进行变更处理，当数据发生异常时可实时发出报警信息，此功能是通过与Tpc1062K连接的蔚普MA8短信模块实现的．
上位机即计算机要对现场的锅炉温度和水位实行监测控制是通过MCGS通用版软件实现数据终端管理．现场的多台mcgsTpc1062K通过组建成局域网，然后和上位机即计算机连接．mcgsTpc1062K主要安装在现场，由现场操作工直接对现场设备操作，上位机可安放在管理车间或工厂的任意位置，供管理者通过局域网对现场数据进行远程监控．
在现场设备的控制过程中，如若设备长时间不间断运行或在设备无人看管的时段内发生故障并无人处理时，将造成很大的经济损失或人员伤害．本系统考虑到这种情况，所以特配备了短信报警功能，通过蔚普MA8-3把现场的报警信息通过短信的形式及时告知给指定手机，可极大的减少损失．