在CGL项目中,轧线设计主要采用直流母排系统----即由整流装置和逆变器实现变频控制,和公共交流母线系统----即直接采用变频器直接实现变频.详细参考原理图SHOUGANG_CGL2_GROUP1_CIRCUIT_DIAGRAM_V03.pdf
SHOUGANG_CGL2_GROUP4_CIRCUIT_DIAGRAM_V03.pdf.

对于现场调试,送电前需要检查进线柜到各个柜子的电源线路及插座线路,柜间接线,及母排正负极间电阻与对地绝缘.保证一切安全后才可以逐级送电.采用变频器的交流母排,合进线柜主开关前要先试验各装置的预充电回路继电器和接触器动作是否正确,,首次合进线柜主回路开关时如不能确保参数正确,应分开变频器装置的进线侧刀熔开关, 以避免不经过预充电直通而烧毁装置。

整流回馈装置的调试:
各级开关送电以后,就可以进行整流装置的预充电和电路识别了.
参数设置如下:
P050=1
P051=3
P554.1=3100(第一组参数为远程控制)
P555.1=1
P575=1
P590=1
P694.1=968, .2=30, .3=6,反馈状态字,实际电流,母线电压
P052=4
P090=1 激活通讯板
P918=?
P052=5
P071=380
P076=001或011(整流单元有并联装置)
P408=10
P052=20 启动
当
P052=21 启动
电路识别完成.
等调试结束,交给自动化时,只需更改P590=0即可.

逆变器调试:
1空电机优化。连退线电机控制方式P100=3或4，没有开环控制方式，包括风机和泵类。优化P115=2，4，和5。优化P115=5时,设置P536=75.优化完毕后，用Drivemonitor监控电机速度给定K150，电机速度偏差K152，电机速度反馈K148。要求速度跟随性好，在100%速度状态下,带码盘的速度偏差K152<0.05%,不带码盘的K152<0.1%。通过P402加阶越给定2%(基速50%),带码盘的速调响应小于60ms，不带码盘的速调响应小于80ms;通过P505加附加转矩给定10%,流调响应小于10ms。详细监控曲线见附加文件only motor.
2带机械调试电机。带机械调试时需再做一次P536=50的P115=5.优化完毕后，用Drivemonitor监控电机速度给定K150，电机速度偏差K152，电机速度给定K148。要求速度跟随性好，速度偏差K152<0.1%; 通过P402加阶越给定2%(基速50%),带码盘的速调响应小于150ms，不带码盘的速调响应小于500ms;通过P505加附加转矩给定10%,流调响应小于10ms。详细监控曲线见附加文件with roll/n range, with roll/ n response, with roll/ i response.
3做摩擦优化补偿。设置P506=442, 然后速度分别转2%，10%，25%， 50%,100%，在Drivemonitor中记录下K153的值,读出不同速度下的值填到对应的U192中,再以不同速度转电机, 达到速调输出K153接近于0(<1%)即可.记录下此时的波形,具体监控参数见附加文件with roll_ n range.
4惯量调节。在with roll_ n range的波形中,调节P116使K153在上升过程中也趋近于0.

变频装置的主要参数设置: K:\CGL传动总结\典型参数.dnl
这个文件包含了附件Cuvc_basic_V13.pdf中的所有功能,对于不同装置,只需填入响应的电机铭牌参数进行优化即可.

抱闸打开/闭合的参数设置:
P654=662
P608=104
P609.1=105
P609.2=644
P609.3=530
U293=643
U253=3103
即: 抱闸在装置运行信号B104为1,励磁电流建立时间以后打开;在速度为0且OFF1,或急停,或撤掉使能时合闸.
具体逻辑关系见Cuvc_basic_V13.pdf_P2.

预充电过程的动作条件,参数设置:
P652=162 Pre-charging active
P601=608(DC/AC)或124(AC/AC) Request to energize main contactor
就是状态字中的预充电功能.
具体逻辑关系见Cuvc_basic_V13.pdf_P2.

电机风机控制的参数设置:
P669.1=538
U305=629
U249.1=3100, .2=104,即在运行信号B0104为1或接到控制信号ON时风机运行.
具体逻辑关系见Cuvc_basic_V13.pdf_P2.