续接《我个人编写的本公司机修人员培训资料希望对大家有帮助并多提宝贵意见（1）》

四．无报警或无法报警的故障处理　
当系统的PLC无法运行，系统已停机或系统没有报警但工作不正常时，需要根据故障发生前后的系统状态信息，运用已掌握的理论基础，进行分析，做出正确的判断。下面阐述这种故障诊断和排除办法。 一般的常规检查法：
目测　目测故障板，仔细检查有无保险丝烧断，元器件烧焦，烟熏，开裂现象，有无异物断路现象。以此可判断板内有无过流，过压，短路等问题。
手摸 用手摸并轻摇元器件，尤其是阻容，半导体器件有无松动之感，以此可检查出一 些断脚， 虚焊等问题。
通电 首先用万用表检查各种电源之间有无断路，如无即可接入相应的电源，目测有无冒烟，打火等现象，手摸元器件有无异常发热，以此可发现一些较为明显的故障，而缩小检修范围。

五．在实际维修中应注意的事项
从整机上取出某块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定装的线路板，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。
电烙铁应放在顺手的前方，远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整，以适应集成电路的焊接，并避免焊接时碰伤别的元器件。
不应随意切断印刷线路。有的维修人员具有一定的家电维修经验，习惯断线检查，但数控设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板，印刷线路细而密，一旦切断不易焊接，且切线时易切断相邻的线，再则有的点，在切断某一根线时，并不能使其和线路脱离，需要同时切断几根线才行。
不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了，就立即拆换，这样误判率较高，拆下的元件人为损坏率也较高。
记录线路上的开关，跳线位置，不应随意改变。进行两极以上的对照检查时，或互换元器件时注意标记各板上的元件，以免错乱，致使好板亦不能工作。

六．数控机床开机调试
数控机床是一种技术含量很高的机床，对数控机床的生产厂和用户厂都是事关重大的课题。数控机床开机，调试应按下列的步骤进行。

七．开机前检查
检查继电器，接触器，熔断器，伺服电机反馈线插座，主轴脉冲发生器插座，接线端子，电磁阀检查　限位开关检查　按钮及开关检查　地线检查　电源相序检查等。

场维修结束后，应认真填写维修记录，列出有关必备的备件的清单，建立维修档案，对于故障时间，现象，分析诊断方法，采用排故方法，如果有遗留问题应详尽记录，这样不仅使每次故障都有据可查，而且也可以积累维修经验。数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。
维修部门是生产部的后勤部，是保障工厂正常生产的重要部门，我们要把工作的重点放在机床（无故障）维护上，使机床少出故障，而不是等故障床再去维修。
参考文献：
SIEMENS《简明调试指南》 版本2007
第一届SIEMENS SINUMERIK数控应用与改造
SIEMENS官方网站
《机床使用说明书》
张军编辑