S7-200 SMART G2 作为西门子 S7-200 SMART 系列的第二代重磅升级产品，是针对中国市场深度优化的经济型小型 PLC 解决方案。自 2012 年系列上市以来的全新革新之作，继承了前代稳定可靠的核心基因，在硬件设计、性能参数、功能体验上实现全维跃升，专为 500 点以内中小型自动化项目打造，以接近 S7-1200 入门级的性能表现，成为锂电、3C 电子、包装、物流等行业自动化升级的优选方案。加入下方讨论，快来说说您现在用的什么版本？安装问题都是如何解决的？全新S7-200 SMART G2亮点一览：-经典款焕新升级，刀片式设计超紧凑，控制柜空间更节省，小柜体场景也适配！-直插式端子布线贼顺手，后期检修不费劲儿～-硬件直接拉满：双网口+16个扩展模块，存储区也翻倍。-多轴运控支持Trace功能，复杂运动控制轻松拿捏S7-200 SMART G2全新亮点：√ 紧凑刀片式设计，减少柜内空间占用·通过采用刀片式结构，可极致压缩安装体积，大幅减少您控制柜内部空间占用，同时优化柜内设备布局，更加适配小型柜体及空间受限的场景，帮助您降低柜体选择成本及安装难度。√直插式端子设计，布...
SIMATIC S7-200 SMART V3.0具有更大的内存和更快的速度，支持UDT和数组数据类型、支持FB编程概念、支持多种运动功能（凸轮、齿轮和插补）。S7-200 SMART V3.0 系统手册点击领取为了帮助大家全面深入地了解这款新产品，我们特别发起此次“先机在握，探秘西门子新品技术宝藏”活动。现在，诚邀您从以下关键方面分享或查找相关资料，并跟帖回复：产品特性、系统配置、参数设置、使用操作，安装调试，故障诊断等信息来源包括但不限于西门子相关网站，如1847工业学习平台、西门子工业下载中心、西门子SiePortal、西门子中国网站及公众号、西门子官方工业商城及小程序、发现工业小程序、工业服务小程序等。参与奖励：基础奖励：凡参与本次活动，跟帖回复相关产品信息的用户，将获得当天发帖回帖西币的3倍奖励！额外奖励：活动结束时，若您的单条跟帖获得“有帮助”数量超过20次，还将额外获得50西币奖励！活动时间：2025年3月10日——31日遇到问题需要技术支持？请立即发起：提问（发起提问获得帮助，最快2分钟有答案！）开始讨论（与同行工程师分享产品信息和个人经验！）中国加速2.0！西门子智能...
本章节包含了客户使用过程中遇到的常见问题，例如样本手册、产品选型、安装接线、软件编程、指令使用、通信案例以及常见问题解决方案等等，给客户提供一个快捷的解决渠道，帮助技术人员快速上手，解决使用中的常见问题。
这是一个专为西门子S7-200 SMART PLC和精彩系列触摸屏SMART LINE打造的应用库：SMART COOL App.——SMART产品应用库基于SMART产品的各种应用场景和机型，从S7-200 SMART PLC的样例程序到SMART LINE HMI的画面程序，再到详尽的参考文档——SMART COOL App.的使命，就是为用户提供全方位的支持。现在，SMART COOL App已经累计发布了100多应用案例，覆盖运动控制、包装机械、环保、暖通空调、智慧农业、电子SMT等各行各业。运动控制应用库包装机械应用库环保行业应用库暖通空调应用智慧农业应用电子行业应用SMART COOL App.的推出，是对传统编程方式的一次革命。它通过直观减少代码的复杂性、冗余和错误，极大地节省了开发时间。模块化代码结构不仅易于理解，更简化了维护过程，降低了潜在错误，增强了程序的可扩展性。如何找到并下载您需要的应用案例？点击前往在商城您可以查看SIMATIC S7-200SMART系列和SMART LINE HMI更丰富的产品资料、3D模型、性能讲解等查看S7-200 SMART查看SMA...
亲爱的工程师朋友们，为了帮助您快速上手SIMATIC S7-200 SMART，我们特别整理了这份《SIMATIC S7-200 SMART技术资源学习包》，内含丰富的1847工业学习平台视频教程，助你从零开始，轻松踏上技能提升之路！立即查看 学习SIMATIC S7-200 SMART课程更多西门子产品入门技术资源学习包赶快开始学习吧！欢迎在下方跟帖打卡学习进度！遇到问题需要技术支持？请立即发起：提问（发起提问获得帮助，最快2分钟有答案！）开始讨论（与同行工程师分享产品信息和个人经验！）
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我上周在做一个小的项目时，需要用一个之前在博图里用的FC,同样的方法在200smart里做了一个库文件，做好后封装没问题，但在下载时一直报错指令非法检查指令助记符，但是我的程序是1200移植过来的没用什么特殊的指令，所以不可能用错指令，现场又一直在催，马上改变思路，做了如下几步1，不封装做个独立的子程序调用，没任何问题------排除程序问题2，删除封装的问题，保留形参，下载依旧报错----------问题出在接口上3，删除一半形参，再下载无报错----找到问题，形参太多了一个子程序到底支持多少个形参，查帮助定义子例程参数，果真有写“子例程可能包含传递的参数。 在子例程的变量表中定义参数。参数必须具有符号名（最多 23 个字符）、变量类型和数据类型。最多可与子例程之间传递十六个参数”。我刚好用了18个，删除2个，自此问题解决。又被200smart给上了一课
临时变量（局部变量，L区）的值，没有赋值前值是不确定的，这是站在子程序内部看的结果。如果从编程者的全局来看，临时变量没有赋值，其值是可以预知的。实验程序：两空子程序，实现把M0.0输出至Q0.0的功能。这个简单实验，揭示临时变量的大部分行为规则。两个空子程序的功能.rar
1、系统手册这么说：V2.x版为例，V3.0版还是一样的。英文版的描述是精确的，但中文版加了一个“周期”二字。所以，造成沿指令与周期挂钩的，是中文版系统手册。认为输出持续一个扫描周期，这还不算最坏的。一般的误解是这样的：沿指令检测到上一个扫描周期是OFF，本次扫描周期检测到OF，上升沿指令输出ON。输出一个ON，得花二个扫描周期。2、实验程序：让沿指令的边沿检测，在一个扫描周期内完成，每个扫描周期都输出ON。STLLAD使用在线监视，VD0、VD4同步增长。沿指令我见之二：沿指令与扫描周期无关，与扫描行为有关.rar
https://assets.new.siemens.com/siemens/assets/api/uuid:967cb063-9118-47f3-9d44-ec5d595e823d/WinCC-flexible-SMART-V5-SP1-Update1.ziphttps://assets.new.siemens.com/siemens/assets/api/uuid:c71a4608-f1d7-430e-b51a-138a54ad47e7/MicroWin-SMART-V2.8.2.1.ziphttps://assets.new.siemens.com/siemens/assets/api/uuid:45cf5fb0-c243-4e24-b715-48f9dc3f39ec/S7-200-SMART-V2.8.2.1-FW.zip全新系列硬件SMART LINE PLUS, 组态软件为WinCC flexible SMART V5 SP1 Update1, 适用于SMART LINE PLUS设备版本1.0.0.1全新的组态软件WinCC flexible SMART V5 SP1 U...
1、系统手册这么说：初始化发生在首次扫描，而首次扫描不一定安排在第一扫描周期。2、实验程序：STLLADQ0.0并没有点亮。沿指令我见之三：沿指令初始化不一定发生在第一个扫描周期.rar
现有台加热炉，分四段加热，每段的功率是三条发热管，380V/3KW每条，三角形接法。接触器，固态，开关都已配置好，每段加热炉配有风机，目前主要是针对温控200°C恒温，温差±1°C，4段温控，4个热电偶。想探讨一下方案：1，用温控模块读取温度，设定温度，控制加热温度，全部显示和操作都到触摸屏，内部实时PLC数据交换。2，用温控器读取温度，设定温度，控制加热温度，，全部显示和操作都到触摸屏，外部实时485通信和PLC数据交换。请问哪个方案性价比高？
相信有不少人写过利用子程序对不同来源的信号取边沿，又不接受产生的结果。于是就有结论：沿指令不能在多次调用的子程序中使用。在沿指令我见之一中明确，沿指令只对指令前的能流取沿，能流之前的事不归沿指令管，由编程者自己负责。所以，你给能流喂不同的料，结果非你所愿，不能归到沿指令上。打一个不恰当的比喻：前后两次送进去的都是马，出来一个小马，OK。前后两次送进去的都是驴，出来一个小驴，OK。一次送马、一次送驴，出来的既不是马，也不是驴，而是骡子！你对骡子有意见么？是你搞的事啊。一、准备一个子程序，供多次调用子程序内，对投喂进来的信号检测上升沿，并输出。二、投喂相同的料，多次调用的效果VD0、VD4计数相同，说明子程序内的沿指令与主程序中的沿指令一样正确。沿指令我见之四：沿指令在多次调用子程序中的行为（单一料）.rar三、投喂不同的料，多次调用的效果混合料出来的是骡子：Q0.0= M0.0 and (not M0.1)Q0.1= (not M0.0) and M0.1以上是等效功能。沿指令我见之四：沿指令在多次调用子程序中的行为（不同料）.rar
3.0的出来个全局变量里的常量表，但是不知道怎么用，哪位用过的，或者知道怎么用的，说明下，非常感谢！
之前用的好好的，今天使用的时候突然报这个错误了，写DataPtr这里写VB任何地址都报错，切换中英文也报错。打开原来正常的程序没问题，但是不能修改原来的地址，只要修改就报同样的错误。看了一下论坛有提示是软件问题，重新安装就可以了，是这样吗？有遇到同样问题的吗？
地址是IW128开始，数据一直是0，网线拔了，PLC和从站也能报通讯错误
各位高手：我想学习S7-200 SMART的相关知识。我不是新手，我是小白。我看到我们工厂里面，有很多台设备的PLC控制，是设备厂家配套来的S7-200 SMART；这些台套设备的控制系统都是S7-200 SMART+几种不同品牌的触摸屏。这些PLC倒是也不会出故障，我想在空闲的时候，学习一下S7-200 SMART的相关知识。我没有软件，也没有PLC硬件，纯纯的学习，各位大侠有何好的建议？比如：看什么书推荐一下？
有一个设备需要四台电机共同提供牵引力，每台电机分别使用一台变频器驱动，如何使四台电机的输出功率和转速相同
硬件：plc ST20。一个屏。一个变频器。一个电度表。连接：plc通过Modbus RTU与变频器电度表连接。三者都是装在一个电柜内。没有别的主要电气了。屏用网线连plc。没有终端电阻。感觉线路很短，没加。需求：读变频器两个信息。一个信息两个字节。一个信息20几个字节。 读电度表两个信息。一个信息4个字节。一个信息40个字节。程序：自己常用的MB读写程序套路。自我感觉程序稳定，未明显发现存在BUG。可以暂时简单理解成上述4个信息固定轮训。ctrl设定超时1000毫秒。上述需求对应Q0.1到Q0.4四个状态灯。我把4个信息的轮训状态都输出到Q点。比如轮训到第一个信息Q0.1亮，轮训到第三个信息Q0.3亮。正常情况可以看见Q0.1到Q0.4以很快的速度循环流水灯闪烁。字节多的信息感觉灯更亮，字节少的信息对应的灯比较暗。一切都很正常。9600的波特率，还没尝试修改其他波特率。电度表最大就是9600 。目前现象：变频器两个灯一直都反应很灵敏。一闪而过。但是电度表的第一个灯Q0.3，偶然会亮很久，之后又可以继续轮训，MSG没有报错误码。Q0.4，是读电度表的40个字节的长信息，从来没有...
目前我的需求是，有一个仪表，有三个系统都需要从这个仪表读数据，目前是从它自带的三个串口，分别进行RS485通讯。但是发现通讯时不时的会卡顿。现在设想是，能不能用一个S7-200 SMART，通过PLC上的串口和仪表进行RS485通讯，然后，其他三个系统，都通过SAMRT的网口来读取数据。这样会不会比直接读仪表好一点？能减少卡顿？SMART这边需要作什么特别的设置吗？三个通讯连接，是不是需要用不同的端口？
版本2.8的运动控制制作速度模式，用点动模式来回切换还需要重新触发，用go to指令，也需要来回切换管脚模式，还有没有更方便的控制
复用的子程序断电保持除了引脚引入断电保持区外，还有哪些方法？
200SMARTG2出来了，但是看了下，这个模块太少了，没有8路模块，还有接口模块，现在只有通信的，什么时候才能完善呀？
这种情况怎么破？
之前没怎么用中断程序，最近想把之前做的一个项目改进一下，想了一会觉得中断兴许能行。不过我想着先问问足智多谋的大家，防止自己闭门造车钻牛角尖。先说一下我个人对中断的理解，就是人在工作中（主程序运行），突然肚子疼或者到点要开例会（有中断事件产生了），于是把手头的工作停下，上大号/去开会（执行中断服务），出厕所/开完会继续工作（中断结束，返回主程序）。中断事件类型里面，离散类的（I0.0的上升沿等），我按上面突然肚子疼理解的（没法预测，不知道什么时候来），定时器类的（SMB34,SMB35,T32和T96）,我是按开会理解的（我工作中每100ms就去开个小会）。通信类的我不知道按什么理解比较好。当然我也不知道自己理解的对不对要改进的东西说简单可能也简单，我们设备是在200smart的基础上重新魔改的（架构没动），由于成本原因模拟量输入不怎么准（比如20mA进来应该是27648结果读出来27800，y=kx+b上k大了）要做校准，搞了一个精度比较高的电流源，设备带八个模拟量输入口，AI0-AI7每个口给1s的时间接收一个4mA（第一轮），12mA（第二轮），20mA（第三轮），三点拉一条y=k...
各位大神，有个困扰我好就的问题我有一个透传设备下面有3个485的流量计，然后我用200smart跟这个透传设备做mudbustcp通信，读取这3个流量计的数据，这个应该怎么实现啊，困扰我好久了用modscan通过这个透传设备是可以根据流量计的485地址读到每一块表数据的，用plc我不知道用哪个指令可以读，MBUS_CLIENT这个指令是通过唯一ip地址来读取数据的，但我现场有3个流量计，一个透传设备，还有3个485地址，有点搞不明白[晕]
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