西门子SMNAMICS系列产品,如V10、 V20、S200、S110、S120、G110、G120、G130、G150等
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CU320-2DP的CF版本是5.1,能不能用这个CF卡升级到5.2.3?博图v17里面的CU320-2DP版本是5.2.3
请教一下各位大神,我们有个项目已经做好的堆垛机设备,激光测距仪是SSI接口接到G120变频器上的,原本是做双闭环的,电机位置控制是让变频器来控制的,现在准备把S型曲线做到PLC中,所以PLC需要读取到激光测距仪的值。PLC如果要从变频器读取激光测距仪的值,变频器需要为位置模式。变频器模式是位置模式时,可以像速度模式那样接受PLC发的速度指令来控制电机吗?变频器位置模式的调教参数,不会影响接受PLC发的速度指令控制电机的效果吗?怎么实现这个需求呢?麻烦各位大神不吝指点,谢谢。
G130 CU320-2DP和S120 CU320-2DP有什么区别?前面能不能代换后面的?
现在有一个项目,5个矢量轴带5台电机,用(CPU315-2DP)+(CU320-2DP)+(5台CUA31+PM240-2),step7和starter里面应该怎么组态?找不到CUA31,博图V17里面可以看见
这是一个改造项目,将原来的SEW驱动(45KW)更换为CU310-2dp+PM240-2(45KW)。控制单元:CU310-2dp功率单元:PM240-2/45KW LO/AC400V/额定输出90A编码器1:电机HTL增量式编码器编码器2:SMC30+SSI绝对值直线编码器电机:SEW/22KW/60HZ/1765rpm/72A/AC260V(三角形接法)/实际运行2560rpm(速度2m/s)报文:111报文控制方式:伺服模式/绝对定位。设备:空载重约13吨,满载近30吨;测试总重约23吨。原装置,加速时间,约7S;目前调试情况,定位控制加速时间只能破12S,速度模式约11S,差距大了。请教问题:1、优化加减速时间的思路;2、这个应用中,电机三角形接法和星型接法的优缺点?
我有几台设备.V90伺服. 220V系统伺服有良好接地. 伺服与电机 的动力线+接地线+ 屏蔽层也都有连接.动力线 接地线连接到 EMC 联接板, 屏蔽层也通过地线固定到联接板,联接板通过地线联接到地线排.目前,有一台设备.联机调试运行过 驱动到电机动力线中的 地线烧熔. 驱动端,地线接近烧断. 电机端的白色航插部分,烧熔.另有两台设备,同样机型 .编码器线中的屏蔽层引脚 变色(变成黑色) ,也有可能是电流过大. 其它针脚 都无变化 .运行一会儿会报编码器故障.(更换电机与线缆后,能正常运行)我想问一下,可能 是什么原因,造成这个现象?标红色框框是 拆开后连接到的是屏蔽层.
请各位大侠帮帮忙,协助分析一下这个故障。828D系统,无报警,不能使能。
有一台天车, 绕线式专辑电机, 短接绕组后,改为变频控制,无编码器矢量控制。 低速运行正常, 高速运行时,母线电压波动异常,转矩和速度反馈也波动。 V/F模式比较平稳。 检查电机接线, 转子短接线太长, 高速时会接触到定子外壳,导致绝缘磨坏。处理后运行正常。问题来了。 转子短接线单点接地, 从电路的角度分析, 应该不会对电机的控制造成任何影响,因为普通异步电机转子本身就是通过轴承连接定子外壳的。 如果绕组内部多点接地,改变了电流通路, 还能解释得通。所有, 我有点不理解为什么会这样。 难道绕组内部有接地点, 算上短接这里的接地,形成了多点接地?
v20变频器的功率覆盖范围0.12-30Kw,适用于风机和泵类负载,体积小价格便宜。它是否支持pn总线呢?小西的回答是“支持pn总线”请问有使用过带pn总线的v20吗?订货号后缀是什么?
背景:集成商客户使用G120 矢量开环驱动提升机,提升机带1.2T配重,电机是7.5KW SEW减速电机,驱动为11KW问题:现场调试发现启动变频器,提升机载货台抖动无法提升;测试过程:将矢量控制改为V/F控制,增加P1310启动电压发现提升机可以提升一点点,但是抖动严重,转速越大,抖动越严重且会过流(将过载能力提高到1.8倍过载);改用矢量控制,增加P1610静态转矩设定值,直至启动过程扭矩达到扭矩限幅报堵转故障,提升机依然抖动无提升动作。两种方式均测量了运动曲线针对这个问题并根据实际TRACE曲线我想请教下1.如果是驱动负载特性不匹配,就是电机选小了,矢量控制下电流及扭矩曲线的趋势应该是什么样的2.这种极度不稳定的曲线趋势是不是因为负载突变导致的,就是负载不平衡
我有个项目,用的starter 调试的。里边用到了CFC 图表。我用v18 的standdrive上载, 结果上不上来这部分图表。其他没有CFC的变频器,可以上载上来。各位,咋回事/??
v90说明书上写着,STO 功能使用条件 使用 STO 功能时,应满足以下条件: ● 每个监控通道(STO1 和 STO2)都可以通过各自的下电信号通道触发安全脉冲抑制。 ● 如果电机连接并配置了抱闸,那么已连接的抱闸是不安全的,因为没有用于抱闸的安全功能,例如安全抱闸。抱闸关闭延迟 抱闸关闭信号(低电平)在 STO 触发后的 30 ms 后输出。如果将sto和抱闸线接到安全继电器上,按下急停,sto和抱闸同时启动,可是这是轴在高速运转,抱闸启动了,不服和安全条件。各位大佬,请问我该怎么弄呢
G120C变频器,P15=1,P840=R3333.0 R722参数在运行中不会变化,r722.0(DI0)和r722.1(DI1)为正反两个方向运行,r722.2(DI2)为故障复位,变频器正常运行,查看r722参数的BIT 0-5 ,没有从0到1的变化,变频器是可以正常运行的。运行中,我接通r722.2,参数r722的bit2位也没有从0-1的变化,是不是还有其他参数限制了?还是这是西门子变频器的BUG?
G120是999自由报文,发送端7个字,接收端2个字,打算发送1个字里包含电机静态识别结束信号(r3925.1),这个r3925.1给PLC用做逻辑判断,现在不知道怎么采集这个信号,在G120里需要用到BICO吗?怎么做,哪位大咖指导一下啊
v90绝对值伺服,如果设备断电后人为手动转动伺服电机多圈,上电后伺服会记住断电转动的圈数吗?客户想换换成绝对值伺服,断电后转动电机,还能记住移动后的位置,不用上电重新校正位置,例如断电前当前位置是3mm,断电后人为盘动2mm,此时实际位置为5mm,上电后的当前位置是5mm吗,西门子技术人员说,绝对值无论单圈还是多圈,断电后不能转动不能超过半圈
各位大神,小弟首次使用V90伺服控制器,现在遇到问题如下:现场参数描述:PLC是1511,伺服控制器V90(增量型编码器).回零设置选择“主动回零”“通过数字量输入作为回原点标记”启用硬限位开关处反向。逼近方向:负向,回零方向:负向,回零标志:正向问题:手动操作是正向、反向运行正常。控制器无故障信号。通过“MC_HOME”指令回零时(MODE=3),Position=0.0启动指令时,伺服电器有动作且正向运动。请大神多多指教。
对于355 kW的SINAMICS G120XA变频器,仅通过配置标准的输入谐波滤波器无法实现THDi ≤5%的目标
三个问题,第一个是 V90伺服 报文3的指令说明书 在哪有啊? 我只有找到 S7-1200 通过工艺对象控制 V90PN 运动控制 这个 ,但是没有运动指令的说明,比如说点动指令之类的第二个是 像这种页面,都是在哪统一找到的? S7-1200 通过工艺对象控制 V90PN 运动控制第三个是 V90伺服,他们都说西门子官网有案例,这个我也没有找到的,这个是在哪查找? 我记得西门子有smart200 轮询案例 的,就是里面有案例程序,注释,这种很好的,但是其他的案例,我找不到的,感谢!!!!
西门子s120变频器报警F30062,是什么故障?换了电机模块SL3210-1TE13-0AA3,故障以旧,是不是CU320-2DP参数问题?
V90PN伺服驱动,仅用V-ASSISTANT软件调试,端子无外接线,采用USB线调试时没有问题用RJ45以太网线连接后,在调试时报“控制优先权失败”故障,警告窗口的故障和警告信息均为0,而且报警窗口每次关闭后会再次弹出,强行关电脑后切换到USB线调试伺服还是没有问题。以太网口是USB转换的,绿联2.0。请问这是什么原因导致的?谁遇到过怎么解决的?
现场5台一摸一样的设备,1214带2个V90,5台都是经常报V90掉线,断使能,PLC跟伺服在两个柜子,挨着放,开始是网线走的线槽,后来找了根2米的网线直接打开门跨接也不行,想请教一下除了排除电磁干扰外,软件上能不能设置一下通信周期啥的,设备速度很慢,精度要求不高
在安装V-ASSISTANT显示我缺少.msi文件一直安装失败,有没有哪位大佬解决一下
求“gsdML-V2.34-SIEMENS_S_CU3X0-20190228_1”GSD文件
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