西门子SMNAMICS系列产品,如V10、 V20、S110、S120、G110、G120、G130、G150等
此汇集将会不断添加,大家方便查阅:在驱动产品调试过程中优化的重要性应用探讨 -- MM4变频器过压故障 F0002分析应用探讨 -- SINAMICS 120系列变频器选型讨论应用探讨-变频器应用中的谐波及影响 原帖讨论 应用探讨- 关于MM4恒压供水 MM440变频器编码器使用的问题探讨 原讨论帖MM4常见通信问题处理探讨 原讨论帖关于MM4G120调试的一些讨论汇总关于G120的一些功能介绍、答疑关于接地(等电位连接)技术的讨论关于直流电压控制器的使用方法、防止过压、欠压故障的讨论MM4的DP模板手册:点击此处查看附件关于G120的CU240S停产的后续更换、替代选型和方法G120B/E-2入门指南(包括相关文档链接)(2012/4) G120-2 BOP 手册(2012/4)关于STARTER 与MM4、G120CU240S、CU240B/E-2的连接通讯问题G120-2 PN的GSDML文件G120各版本的GSD文件关于电气系统的EMC安装守则点击此处查看附件MM4系列全新技术支持中心:选型、调试、诊断 关于MM4_FAQ和DriverMonitor的说明2014调试软件STA...
大家好,G120一直没有机会使用,有一个项目上准备使用,工艺要求除了主速度设定值以外还需要有速度补偿值。这里说的速度补偿值是直接叠加在变频器的速度输出上,不经过斜坡函数的加减速时间,这个是不是能够通过PN控制字直接就可以实现?
G120变频器驱动电机,采用OFF1停车,加机械抱闸是否有必要?
G120的STO功能,是要控制单元CU240E-2或CU250S-2或CU230P-2配套功率模块PM240-2 FSD以上使用的吗?FSA这些是不能用STO功能的吗
问题:G120上电启动报F00022报警答案:直流母线电流检测电路损坏,导致报警F00022手册中的解释如下:从手册中可以看出此故障和IGBT,以及直流母线检测电路有关:其逻辑检测顺序如下图:IGBT直流母线----直流母线电流检测电路----信号给到ASIC新片中ASIC接受到一个低电平信号为正确信号,高电平则报警。如果这部分电路无故障,就向直流母线电流检测电路中检查:发现画圈部分的管子损坏导致ASIC收到了一个错误的高电平信号,从而报警。电路板上位置如下图:如果这部分无故障,那么就应该是IGBT损坏了。Siemens DI CS Delivery Center西门子数字化工业集团客户服务部
昨天碰到一个问题,有一台旧设备要改造,更换一台电机,电机是由G120变频器控制的,连接好以后,发现电机是反转的,我将输出电缆线两相更换,电机转向还是没变,又改了参数P1820,还是没变,不知道哪里有问题,求助大家!
正常更换G120 功率组件PM240更换后控制单元死机了按键无反应PN接口不通……啥情况这是
昨天检修除尘以后, 一台西门子GH180高压变频报输入保护故障,和急停故障,且无法复位。如图用电脑连上装置,debug工具查看如下:这个CR3_I 属于内部逻辑的一个点。柜门上的急停信号已经检查没有问题。 现在不知道如何继续查下去。
西门子G120变频器控制的三相异步电机,带一个编码器,采用矢量控制请问带编码器的矢量控制,与伺服电机的三环控制有什么区别?三相异步电机应该没有三环控制的概念吧,这个编码器仅仅是用于矢量控制,请大神们给我普及一下基本概念,谢谢。
变频器使用的是西门子G150系列,装置功率2150KW,电机采用1900KW水冷电机,系统负荷较为稳定,最高不会超过额定负荷80%,去年电机运行中变频器报警F30001,经检查为电机烧毁。 电机送往厂家指定维修点维修后,试机正常,但电机较之前同工况下上升近20℃,检查水温及流量均在额定范围内,整体电机温度也在电机最高限额内。电机使用2个月后再次烧毁。 维修厂家解释是匝间短路,更改维修方案维修完成后,在次安装使用,温度较上次有所好转,基本上保持在120℃以内,但使用一个多月电机再次烧毁。 厂家检查仍是匝间短路,再次质保维修后,目前已装机,但这个温度更高,低负荷时已超120℃。厂家解释本次改了漆包线耐温及耐压用线为耐温220℃。 变频器采用矢量控制,P1300=20,电机维修后上机做了静态识别和动态优化。该电机在第一次烧毁之前已正常运行4年多,运行工况一直可以,负荷基本上没有什么波动。可排除后面机械问题。请问各路大神,造成此项问题变频器是否有存在问题的可能性。
我公司6台G130变频器的AOP30触摸屏所有按键全部失灵,怎么按都没有反应,6台AOP30触摸屏的按键都失灵了,怎么回事?
G120变频器抱闸电源在接了2相380V电源后为什么还接了一根24V ?
视频讲座截图。如图标注制动电阻短路接地,会报F07807。制动电阻是电机减速时才工作,F07807是启动过程检测,此时怎么会发现制动电阻短路接地?
G120C系列变频器支持基本定位功能吗?可以选报文111,使用FB284吗?没找到准确资料。印象中G120可以,但需要授权。
新的一年又要来到,分享一个关于G120 CU控制器端子接触不良的经验。单位G120系列变频器使用的比较多,在调试过程中发生了一些故障,现分享一个。,在电脑调试过程中发现r752.0没有显示值,同时发现端子3上的橙色部件已经不见(上图是修复后的照片)最早的时候发生这样的故障都是第一反应检查传感器线路,检查线有没有接错位置,控制器拨码开关有没有拨,有没有重新断电再上电。随着时间的推移,总结了一些经验。第一步,暂不使用电脑,而是安装上BOP-2键盘,直接查看R752.0有没有数值,查看到也没有数值,第二步,这种情况下把接线端子直接抽出端子台已经很困难了(不过还是建议试拔几次)。 怎么办好呢?1,拆除控制器端子盖, 2,掀开端子台保护罩 3 ,揪住保护罩用力向外拉(约两公斤的力) 4,拆开端子想法顶松线卡取出线端,第三步,找个相同的端子台(只走通讯的变频器上有多余的)或者再次组装好(有问题的调换到其它位置)安装回原来的控制单元插针位置,使用输入线直接搭到输入插针的位置,查看有没有显示值,经过查看是有的,反推确认是端子台已经接触...
G120变频器带大功率风机负载,减速停机时由于风机惯性导致直流母线电压升高,VDC最大值控制器生效,此时增大斜坡下降时间,想知道此时变频器是减缓的转速设定值降低,还是限制了电机的实际运行转速降低而转速设定值还是按照斜坡时间继续降低?
其他品牌的变频器/伺服驱动器带绝对值编码器电机时,都有一个干电池给编码器供电,以便关机后编码器记忆当前位置。G120带绝对值编码器电机,怎么没发现G120组件中或附近有电池啊?请问这是怎么回事?谢谢
在金属拉丝机生产现场,需要将较粗的铜线或者铝线拉成较细的线,在拉丝过程中,由于卷线的半径逐渐增大,电机的扭矩也要时刻变化,应对这样的工况,通用型变频器应该怎么适配,或者说怎么设置相关的工作模式和参数?
有近20个输送,统一调速,同一快慢,运行期间不变化速度,但是电机会独立启停。老设备在主机厂现场,老外是拿了1个G120变频器输出频率,底下各个电机各自用接触器控制。新设备是我们在做,但是他那个控制方法我就不是很认可,想着还是独立控制,但是成本会上浮很多,因此用v20来做。et200sp都在远程io站,主控制柜内都是1500,1500的模拟量输出太贵,因此想着搞一台G120C,1500指定G120C的模拟量输出电压信号给定其他的10几个V20来达到调速的目的。模拟量1对多中间会上一个4路的隔离分配模块尽量1路模拟量对4-5个V20.是否合理,有没有更简单的方案能达到我的需求。
目前公司设备换了一个G120变频器,之前是其他品牌的,还是采用的多段速控制的,之前程序移植方便点。用的是CU250S控制单元,PM240-2功率单元。本人对报文这些不太熟悉选的标准报文1,翻看各种资料现在控制上面是跑通了。属于是知其然不知其所以然。问一下各位,比如启动写047F 到控制字QW256,为什么不使用BOOL写到某个位上面去,比某些第三方的profinet设备做的还复杂,人家的GSD文件组态拉出来就有地址,G120那么多参数都是可以走报文修改的么?那他们的映射关系在哪,报文长度只有2个字的长度。报文1似乎不能读电流。参数看的我头大。另外AO端口输出的电流实际值到1200PLC端口0-10V换算有问题。15KW的功率单元看铭牌10V应该对应32A,计算结果差了快1倍,不知哪里没设置对。
现场有台电机的铭牌没有标明转速是多少,4级电机,同步转速1500rpm。我的疑问是,变频器的参数里面,p311是派什么用的,我设定1425。我给变频器发送16384,r20和r21都显示1500rpm。在v/f控制下,这个1500是真的1500吗?还是他实际上是对应我电机的额定转速,比如这里的1425?以上,还望大侠不吝赐教
能否将热电阻接在G120模拟量输入端子上,S7-1200 和G120进行PROFINET通讯来获取温度,进行PID调节。有没有哪位大神这么做过?如果操作?
在官网里怎么没有SINAMICS CU250S-2 PN 的CAX技术数据下载呢,现在想在eplan导入它的数据,有哪位大侠能否帮助一下?
现在在用 G120配置为 :CU240B 2-DP(6SL3244-0BB00-1PA1)+功率单元PM240(6SL3224-0BE31-8AA0)+BOP面板进行控制电机,采用PRIFIBUS与西门子300PLC进行通讯,由于硬件升级换代,现在如果出现硬件问题,能够进行以下替换1、原有CU240B 2-DP 中的参数能否直接上传下载到新备件CU240E-2 DP中,实现控制,具体配置为G120 CU240E-2 DP(6SL3244-0BB12-1PA1)+PM240-2(6SL3210-1PE24-5UL0)。2、若功率单元硬件故障,能否只更换功率单元,将功率单元PM240 直接替换为PM240-2,即:CU240B 2-DP+PM240-2,是否能实现兼容,是否需要更改参数。具体怎么修改,谢谢。
需要安装到WIN7上,官方现在的版本太高了。求v5.5 HF2及以下版本的安装包感谢!!!
用plc通过控制IGBT驱动板,来控制三个半桥IGBT交替导通是否可行?
分享