SIMATIC S7-1500系列
TIA Portal V21已正式发布！新版本带来了新硬件、新固件，引入了众多的增强功能和新特性，旨在提高工程效率及工厂可用性。您可以通过本文来大致了解V21最重要的更新内容。文章的最后提供TIA Portal V21试用版与最新的固件下载链接。欢迎有需要的朋友前往下载使用！加入下方讨论，快来说说您现在用的博途什么版本？安装问题都是如何解决的？硬件篇 S7-1200 G21.全新的V4.1固件产品功能进一步丰富和提升：· 支持PTO 运动控制工艺对象· 支持OPC UA 服务器功能，全面覆盖原有S7-1200产品的功能· 支持系统WEB服务器界面，更易于系统的诊断和维护· 支持PLCSIM Advanced V8.0 仿真· 运动控制功能得到了大幅扩展，支持全新的指令及特性，如绝对齿轮同步、更完善的凸**能等2.全新的硬件扩展S7-1200 G2产品组合得到进一步增强：· 电池板 BB1297 为实时时钟提供接近1年的长时间缓冲· 新增高密度IO模块，通道为16DI/16DO· CP1243-1 G2 以太网通信模块，支持多种远程通信协议及云连接功能、安全防护功能等（2026.2） ...
1500F带的ET200SP FDQ模块频繁钝化，什么原因？，诊断信息如下图：
L P##Any LAR1 L 16#10 T B [ AR1 , P#0.0 ] L B [ AR1 , P#1.0 ] L 16#5 I JC END L 0 L W [ AR1 , P#4.0 ] ==I JC _002 T ##DB_OPN OPN DB [ ##DB_OPN] L 16#84 T B [ AR1 , P#6.0 ]_002: L W [ AR1 , P#2.0 ] T #DB_SUB L D [ AR1 , P#6.0 ] LAR1 L #DB_SUBnext: T #SUN L W [ AR1 , P#0.0 ] T #Temp1 T #数据输出 L #Temp1 L 编号查询.输入 ==I JC _003 TAR1 L P#2.0 +D LAR1 T #Temp2 L #SUN LOOP next_003: L #Temp2 L P#2.0 /D L 1 +D T...
1500子站MP，是配开关电源好，还是配背板电源，那个更好
最近有个项目，工艺要求液压轴既能位置控制，又要力控。位置控制最大速度100mm/s，精度+-1mm，力控1-5T/S，精度2%以内，以前做过位置控制用s7-1500CPU能满足要求。但是力控没做过，大佬有什么好的方案吗？用普通的S7-1500可行吗？（友商使用的运动控制器德国DOLI或者美国DELTA运动控制器）
最近有项目要出口到哈萨克斯坦，需要EAC认证，请问西门子S7-1500系列硬件、Wincc8.0、TIA V19都有EAC认证吗？
主从轴同步定位走工艺对象， 6个轴走工艺对象105报文等时同步周期为6毫秒，没办法，因为改小CPU就报错OB1扫码周期超时150毫秒CPU报错。1511-1PN-带6个汇川SV660F的PN伺服，2个同步轴，剩下的4个都是单独定位。运动控制资源负载70％.欢迎大神指教。帮忙解答一下，万分感谢！！！
ET200SP模块，应该怎么配置熔断器？配置熔断器大小？是一个模块配一个还是几个模块配一个，AI,AO是否需要配置熔断器？DI/DO怎么配置熔断器/?
工艺需求，PLC触发噪音分贝仪检测，噪音分贝仪检测结果发给PLC，PLC触发打印机打印合格贴，具体怎么选型，他们直接怎么通信的，分贝仪通过什么模块能连到plc，打印机通过什么能连到PLC
给客户主机配一套工装，客户给的程序在线直接组态设备不兼容（在线/离线PLC型号不同）执行新站上传上传完硬件组态有感叹号，显示在线离线不同，编译后工艺轴不等时同步勾选等时同步，再编译硬件组态正常编译，在线有些程序块在线离线不同，执行下载（一致性）然后问题来了：伺服原点丢失执行MC_HOME指令，报8010，去工艺轴配置看了下编码器配的是增量型（实际为绝对值，V90软件中也是绝对值），工艺参数中灰色不可修改请大佬指导下，怎么让伺服寻参？
各位大佬大家好，我是做欧姆龙plc的，以前也做过两年的博途，用过博途种的pid功能，我有几个疑惑。我现在的工艺条件有100个加热丝，我用欧姆龙直接调用一百个pid，在wpf上做了一个pid的自整定功能按钮。设备只需要按下这个按钮，plc中循环触发所有pid的startAt功能，同时对所有的进行自整定，然后结束自整定后把参数写道pid的三个参数里。我有以下疑惑：1、以前用博途我用pid比较少，就三五个实例，我在工艺对象里面按照预调节、手动调节、精确调节然后上传参数，大概是这个流程，这样我们设备就必须要有电脑在才能完成工作。我想问问能不能直接由画面操作pid调节的自整定，搜了很多教程，发现没有讲解的很详细的。2、博途1500系列能带多少个pid，是不是必须都要去工艺对象里组态，能不能和欧姆龙一样，直接调用功能块就行，不需要组态。3、pid是不是都要放在同一个硬件中断里4、谢谢大家
有没有哪位大神能够指导下ET200SP模拟量驶输入输出模块与变频器的输入输出的如何接线。变频器的模拟量输出是两线制还是四线制？
如何把SOLIDWORKS文件导入S7-1500加工产品？请问西门子专家能实现上述需求吗。如果能实现，应该选择那个型号的CPU?如何实现SOLIDWORKS文件到博图程序的转换？
4线制的传感器可以只接1脚和4脚，监听模式2脚和3脚不接可以吗
1500带V90PN使用报文3时，机械噪音时不时很大，有时还抖动，机械是同步带轮+丝杆模组，刚性26多次优化调制12，现象依然存在，想用报文105试试，不知道是否会有改善。
此情况两天发生了两次
哪位大神有做过1500T控制V90伺服做点胶应用案例，需要用到直线插补及圆弧插补，能否分享一下方法和调试经验
我有一个比例方向阀放大器控制油缸，4-20mA控制，现已经换算成0-100%,0-48%控制B腔，52-100%控制A腔，可看下图，再油缸内部装一个内置位移传感器，检测油缸位移距离，例如，我需要油缸向前走到50MM的位置，PID输出52-100%，直到到位如果去需要反向调整，则需要PID输出0-48%，这个怎么做，用哪一种PID，希望各位大神给点建议!
新CFAST卡如何预装WIN系统，系统镜像如何获得？
西门子1500冗余PLC怎么实现双网段冗余？H系列冗余+热插拔底板+2*1543-1网卡是否可以实现？
应用环境为在伺服运行的某段区间内，使Q点输出。查询相关文件***的方式为输出凸轮+Timer模块走实时通讯。另外一种想法为输出凸轮放到2ms周期的循环中断内，输出Q点使用PQ直接输出。请问能否分析下上述两种方式在实时性上的区别。
用这个模块的时候没有设置滤波时间了，干扰抑制频率设到了400，还是有36ms左右的刷新时间，我还关闭了一个通道，只用了3个通道，不然需要的时间更长，测试了很多次，始终达不到手册上的9ms的转换时间，想请教下大佬们，还需要设置哪些东西或者要配置啥东西，才能达到9ms的转换时间呢
请问配置图上的的1517CPU搭配模块能否和后面的构架图使用呢，能实现完全使用上吗
6ES7531-7QD00-0AB0如图二41-43接线孔是空的这种如何接线呢
6ES7 134-6GF00-0AA1模拟量输入模块，用毫安表测量到该模块输入端4-20mA信号是稳定的，博途监控IW输入点检测值大幅度波动，现场信号是通过信号隔离器接到PLC输入端
这次故障还是在春节之前处理的，本来处理完毕之后想着接着写出来，又是那该死的拖延症，一直拖到现在才慢慢的写完，还是先介绍一下现场情况。现场简介出故障的设备是加热炉仪表控制，就是燃烧控制的一个从站，先简单画一下组态图：绿色线为以太网走线方向，2.1柜到2.2柜由于距离较远，使用的光纤，两个柜内的远程站下面均有数量不等的IO模块，模拟量信号基本上都与加热炉系统的设备有安全连锁。每个控制柜内有一个24V电源，也就是柜内模块和相关现场的传感器 电磁阀等都用的这个电源。故障处理过程刚开始出现故障的时候，大约11点，我正好在操作室守着，第一次画面上的几个模拟量信号突然变成0了，不到10秒钟接着恢复了，里面有比较重要的信号，直接把煤气连锁的快切了。想着等生产了再查为啥，结果等了几分钟接着又出现一次，而且这时候没有马上恢复。现场的模拟量信号都到了低压配电室，到了之后发现2.2柜内的2#从站除了第一个模块亮灯，其他模块的灯都灭了。如下图：一开始以为是通讯故障，这个模块还是中间站点，前后模块通讯都是正常了，也就先怀疑IM155模块有问题，在找备件的同时，先对模块断电不行，又把下面的光纤模块和155模块同时断...
借用一句话，打脸来的太快，昨天刚发了帖子，今天凌晨5点左右，这个故障又出现了，关于前面故障处理的过程可以点击下面的链接查看：记一次1500 ET200MP从站模块故障处理过程由于不是我上班，大体了解了处理的经过。先说一下模块的配置开始报故障的时候，不用断电，所有模块灯灭之后，过上几秒就自己恢复了，但是比较频繁的出现，先断电交换了一下DI1和DI2，还是没有恢复，之后把DI1模块的前连接器拔下来，恢复了正常。之后针对出现的故障，我们现场也讨论了一下，然后13点左右，利用停机时间又进行了模块的改造吧，针对可能出现的原因分析如下：1、供电电源问题：这个在检修的时候单独增加了一个电源给这个柜内的两个IM155和交换机供电，电源虽然说不是西门子的，但现场我们也用了不少，而且出问题的时候，量电源电压24.1V，这个应该能够排除了。2、IM155模块内部电源老化供电不足：这个在节前故障的时候，已经换了新的模块，应该也能够排除了。3、背板总线接触不良：节前的时候，也把背板总线都给换了。4、IO模块问题：可能是模块有问题，导致内部5V电源偶尔负载大导致这种情况。根据上面的1 2 4问题，13点左右进行了...
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