多段速占用过多的IO点，导致本来本体就不多的IO点的smart200 PLC有点捉襟见肘。用IO点控制多段速，比较稳定，故障率低，编程还是比较方便直观。

     模拟量，smart200本体就不支持，需要单独增加一个模拟量输出模块，这样控制方式增加成本。

      启动通过外部数字量控制，modbus控制调试组合，不需要二外增加成不。但是通讯程序编写负载，通讯容易受到干扰。

      一般变频器控制有多种方式。你设置启停用数字输入端子控制启动，MODBUS通讯调速。这样通过程序判断来控制变频器启停信号，当通讯反馈有故障，你马上停止输出控制启动信号，通过通讯读写控制变频器参数，同时故障遇到故障能快速停止变频器启动。这样安全可靠，设置简单方便，同时不占用太多IO点。  我一般都是这样来控制变频器。

你可以参考V20通过 P700=2、P1000=5，表示由数字输入端子控制启动、由USS/MODBUS通讯调速。

变频器启停和调速:

https://www.ad.siemens.com.cn/productportal/prods/v20/05StartSpeed/control.html